近年來，航空工業(yè)大力進行各種科學(xué)管理方法的協(xié)同推進。從2014年開始，集團全面推行AOS流程體系，通過管理升級實現(xiàn)生產(chǎn)流程優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化的流程管控，進而實現(xiàn)產(chǎn)品的按時交付，提高合同履約率。現(xiàn)在，我們欣喜地看到，部分主機單位下大力氣在均衡生產(chǎn)、均衡交付方面采取強有力措施，取得了一定成效；部分配套單位在管理創(chuàng)新方面下大功夫，成效亦大大改觀。

在航空工業(yè)年度軍品工作會議上，集團要求航空工業(yè)上下切實樹立正確的戰(zhàn)略觀、市場觀和客戶觀，堅守航空報國戰(zhàn)略高地，盡快適應(yīng)軍品任務(wù)“集團抓總、主機牽頭、體系保障”管理新機制。

12月18日，全年生產(chǎn)科研試飛任務(wù)完成。全年飛機零件生產(chǎn)總量較2017年增長41%；部裝生產(chǎn)周期平均縮短23%，實現(xiàn)了“1225”均衡生產(chǎn)目標(biāo)。

2018年，航空工業(yè)西飛認(rèn)真貫徹落實航空工業(yè)專題工作會要求，以實現(xiàn)均衡生產(chǎn)為目標(biāo)，把精益的思想、方法和手段應(yīng)用到實際工作中，全面提升運營管理水平和技術(shù)、創(chuàng)新能力。依托運營管理體系落地運行，西飛以質(zhì)量、成本、進度和風(fēng)險管理為重點，持續(xù)完善供應(yīng)鏈頂層規(guī)劃，進一步提升主機抓總能力。在推進精益單元和精益工廠建設(shè)上，提高生產(chǎn)組織管理水平，提升內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同能力，聚焦降存貨、提產(chǎn)能，實施全價值鏈精益改進。

12月16日，航空工業(yè)沈飛試飛現(xiàn)場，最后一架批生產(chǎn)飛機平穩(wěn)安全降落在跑道上，這標(biāo)志著沈飛提前15天完成全年批生產(chǎn)試飛任務(wù)

進入2018年以來，沈飛對標(biāo)主進度計劃，聚焦整體科研生產(chǎn)進度，強化計劃管理，著力發(fā)揮生產(chǎn)管控平臺作用，零件生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)步推進為部裝站位奠定良好基礎(chǔ)。各單位積極行動，使均衡生產(chǎn)在公司科研生產(chǎn)經(jīng)營中穩(wěn)步推進。

這是沈飛履行主機廠主責(zé)，科學(xué)組織研制生產(chǎn)，按照均衡生產(chǎn)節(jié)拍，奮力實現(xiàn)均衡生產(chǎn)目標(biāo)的結(jié)果；這是沈飛務(wù)實實施質(zhì)量綜合提升工程，大力推進工藝紀(jì)律年，所取得的進步和成果；這是沈飛全體干部員工踐行航空報國核心價值觀，落實“責(zé)任、改革、嚴(yán)格、精細(xì)”要求，歸位盡責(zé)，聚焦全年科研生產(chǎn)任務(wù)完成，向著又好又快產(chǎn)品實現(xiàn)的目標(biāo)努力，取得的圓滿結(jié)果。

12月27日，隨著最后一架機的簽字交付，標(biāo)志著公司全年飛機交付“1225”均衡生產(chǎn)目標(biāo)提前5天全面實現(xiàn)，總裝、部裝、鉛封、轉(zhuǎn)場數(shù)量均創(chuàng)歷史新高，其中總裝交付增長達(dá)到29%，實現(xiàn)了企業(yè)快速健康發(fā)展。

2018年，公司認(rèn)真貫徹航空工業(yè)工作會議要求，發(fā)揮主機牽頭作用，以“1225”均衡生產(chǎn)目標(biāo)和高質(zhì)量發(fā)展要求為牽引，緊盯目標(biāo)，聚焦交付，改革創(chuàng)新，不斷提升公司生產(chǎn)組織和運營管理水平，力促均衡生產(chǎn)，確保了年度科研、生產(chǎn)、經(jīng)營和改革發(fā)展等中心工作和任務(wù)目標(biāo)全面實現(xiàn)。

12月28日，航空工業(yè)導(dǎo)彈院2018年生產(chǎn)任務(wù)勝利收官，交付數(shù)量再創(chuàng)歷史新高，達(dá)到“1324”生產(chǎn)節(jié)奏。

2018年，面對再創(chuàng)新高的交付目標(biāo)，導(dǎo)彈院認(rèn)真分析任務(wù)形勢，按照集團公司專題工作會要求，嚴(yán)格對標(biāo)均衡生產(chǎn)目標(biāo)開展生產(chǎn)策劃，提升風(fēng)險管控能力。通過“三定”改革深化研產(chǎn)協(xié)同，推進研產(chǎn)一體，提高技術(shù)保障能力；持續(xù)開展AOS體系建設(shè)，實現(xiàn)科研生產(chǎn)計劃精細(xì)化管理；持續(xù)推進穩(wěn)產(chǎn)工作，打造“優(yōu)質(zhì)工程”；建立全要素全流程動態(tài)閉環(huán)管控機制，破解交付瓶頸；對標(biāo)先進構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈體系，提升關(guān)鍵器件穩(wěn)定配套能力；貫徹軍民融合戰(zhàn)略，加速產(chǎn)能提升，推進了年度生產(chǎn)任務(wù)順利完成。